さまざまなタイプのベアリングの概要

2026-06-04

クロスローラーエレメントベアリングは、ローラーエレメントが内輪と外輪の間に直角に配置されたコンパクトな設計のベアリングです。これらは、高耐荷重、高精度、コンパクト設計という 3 つの主な利点を兼ね備えています。これらのベアリングは、両方向のアキシアル荷重、ラジアル荷重、傾斜モーメント、およびそれらの組み合わせを支えることができます。回転ドライブの出力ベアリングとして使用され、低摩擦トルク、最小限のクリアランス、高い耐久性と精度、そして独自の耐荷重能力を備えています。

フレキシブルベアリングは、フレキシブル要素の制御された弾性変形を通じて動きと動力が伝達されるベアリングです。現在では主に高調波減速機に使用されているため、高調波減速機軸受とも呼ばれます。波動発生器の重要なコンポーネントであるフレキシブルベアリングには、内輪と外輪の薄い壁があり、カムの作用によって周期的に変形し、フレキシブルホイールを駆動してその弾性変形を引き起こすことができます。これにより、高い減速比とバックラッシのない伝動が可能となり、高精度、高耐荷重、高トルク、コンパクトな寸法が特徴です。

ラジアルアングル玉軸受は、内輪と外輪に軌道を設け、内輪と外輪が軸受軸に対してアキシアル方向に変位した軸受です。ラジアル荷重とアキシアル荷重からなる混合荷重を負荷するのに適しており、接触角が増加するにつれてアキシアル荷重支持能力も増加します。

ラジアルアングル玉軸受は単列、複列、4点式に分けられます。

4 点ベアリングは単列アンギュラ玉軸受であり、その軌道が 2 方向に作用するアキシアル荷重をサポートするため、多用途でコンパクトでコスト効率の高いソリューションを提供します。一部のモデルは内輪と外輪が分割された設計になっており、接触角を大きくして、より大きな軸力とモーメントに対応できます。これらは、ロータリーアクチュエータの入力ベアリングとしてよく使用されます。

4 点ベアリング設計には、ソリッド外輪、分割内輪、真鍮またはポリアミド製ケージを備えたボールとケージのアセンブリが含まれます。

針状軸受（円筒ころ軸受）は、円筒ころと軌道が線接触している軸受です。負荷能力が高く、主にラジアル荷重を吸収します。転動体と軌道の横端の間の摩擦が低いため、これらの軸受は高速運転に適しています。また、内輪・外輪を分割設計とすることで、取付け・取外しが容易です。

円筒ころ軸受は、コンパクトな設計で高い負荷容量を実現し、駆動振動を効果的に抑制し、制御性と剛性を向上させます。高い耐久性と接触応力の均一な分布に加えて、騒音と振動レベルが低いという特徴があり、回転ドライブやリンケージに最適です。

ラジアル玉軸受は、内輪・外輪の軌道が円弧状の深い溝となっており、ラジアル荷重と両方向のアキシアル荷重に耐えることができます。高速回転に適しており、最も広く使用されている軸受の一つです。シンプルな構造、信頼性の高い性能、メンテナンスの容易さで知られており、高精度、低隙間トルク、高負荷容量という特徴を備えています。必要に応じて、シールを取り付けることができます。

円すいころ軸受は分割軸受で、内輪と外輪が円すい軌道を持ち、ころが円すいになっています。ころと軌道は線接触しているため、ラジアル荷重とアキシアル荷重の合成荷重および純粋なアキシアル荷重にも耐えることができます。接触角が大きいほど、アキシアル荷重容量は大きくなります。円すいころ軸受は、単列、複列、四列軸受およびその他のタイプの設計に分けられます。

ベアリングは、機械工学における重要な基本コンポーネントとして、多くの分野で広く使用されており、幅広い市場の見通しを持っています。中国には基礎産業が発達しており、軸受産業は十分に発達した産業チェーンを持っています。ハイエンドには、軸受鋼やステンレス鋼などの金属材料、変性プラスチックなどの非金属材料、軌道輪などの部品が含まれます。中間セグメントでは、自動車、建設機械、風力エネルギーなどの分野向けにベアリングが製造されます。ローエンドでは、ベアリングは自動車、ロボット工学、家電製品、その他多くの分野で広く使用されており、市場の需要は安定しています。一方で、ロボット用ベアリングは自動車や工作機械用ベアリングに比べて加工精度が低く、加工精度が劣ります。現在、国内生産のRVギアボックスおよびハーモニックギアボックス用ベアリングの量産体制が確立されています。

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